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在汕美的海丰县郊区。
由于这一次的猪流感危机，产品设计中心临危受命，让他们设计一款全新的防毒
盔。
防毒盔的设计上，必须符合
体工程学，在保证
能的同时，兼顾舒适和使用简便。
十几个设计师，都在绞尽脑汁的思考着，时不时讨论设计方案，或者在
稿纸上、在电脑上，绘制设计图。
组长王宁清，看了所有的方案后，还是没有满意的结果。
在设计上，大多数都借用了全覆式盔，改用超薄的硅纳米玻璃，减少了盔的整体重量。
但是如何解决闷热、呼吸不畅的问题?
“组长，我一个想法。”上个月刚刚加
设计中心的殷敏举起手来。
“说说看。”
殷敏来到一旁的小黑板上，用笔画了一副简图：“全覆盔的闷热感，其实是因为盔的内层紧贴体，导致难以散热，采用镂空支架，隔开内层与皮肤，应该可以减少一部分闷热感。”
王宁清想了想，觉得这个方案不错，采用超薄硅纳米玻璃的盔主体，本身重量就非常轻，估计只有普通全覆盔的五分之一左右。
如果放大三厘米的尺寸，加上帽镂空支架，重量最多是普通盔的三分之一左右。
只是这个设计，虽然加大了盔的内部空间，让使用者不能感觉太闷热，但是时间一久还是会闷热。
另一个设计师建议：“组长，可以加一个小风扇，再复合一片太阳能电池板在顶。”
“小风扇增加空气流动，确实可以加大体散热。”
“这个设计倒是不难。”
在一番讨论后，他们初步设计出一个比普通盔略大的防毒盔，内部采用镂空支架、风扇散热系统、太阳能电池板。
现在的问题，只剩下一个。
那就是过滤器的选择，如果采用一次
罩的熔
布，要经常更换熔布。
如果采用防毒面具的过滤罐，会增加盔的整体重量，而且过滤罐也不是永久的，隔一段时间要更换一次过滤罐。
无论是熔布，还是过滤罐，都不是王宁清理想中的防毒材料。
知道自己公司有材料实验室，王宁清写了一份报告上去，询问是否有其他材料，可以替代熔布或者过滤罐。
拿到这份报告的陆学东，在思考了一会之后，突然想到正在研发中的纳米线纺织设备。
目前实验型的纳米线纺织设备，虽然没有办法大规模量产晶体管，但是如果用来制造过滤纳米网，那是没有问题的。
他们实验中，编织
度在20～30纳米左右，这个度形成的间隙，尺寸同样在20～30纳米。
这个间隙刚刚好，在病毒家族中，流感病毒的直径，通常在100纳米左右，只有极少数的蹄疫病毒、双联病毒等，是直径低于20纳米的。
采用纳米线编织的纳米过滤网，可以将绝大部分的病毒拒之门外。
而大气气体分子中，通常直径都在1纳米以下，可以畅通无阻的通过纳米过滤网，让使用者呼吸舒畅。
急匆匆赶到实验室。
张镜鉴和夏求真一听到这个要求，表示技术没有问题。
一台实验型的八针道纳米织布机，加上八个硅纳米线卷，随着研究员按下设定好的尺寸，很快纳米线织布机就运行起来，将一条条硅纳米线编织在一起，形成间隙22～24纳米的硅纳米网。
一面宽度一米的硅纳米布，从织布机的出布吐出，布匹的边缘，使用激光烧结的方式封边，确保布匹不会散开。
剪切布匹，也用激光切割加激光烧结，一名研究员用特制的夹子，夹出一块切割下来的硅纳米布块，刚刚加工出来的硅纳米布，是不允许随意触碰的。
将布块进行二次裁剪，分割成为罩大小的面积，然后全部送电镀舱，进行镀层固定。
被硅纳米镀层附着后，硅纳米布的间隙尺寸再次缩小，平均只有21～22纳米。
陆学东拿起一块半成品，尽管经过了硅纳米镀层加工，但是布块的柔韧，仍然保持得非常好，和普通尼龙布差不多。
他转过吩咐道：“马上进行过滤测试。”
“没问题。”张镜鉴向一旁的研究员吩咐了几句。
在半成品中，挑选了20块样品，进检测区进行全面检测，经过各自测试，空气可以畅通无阻的通过，而直径超过23纳米的物质，却被阻挡在外面。
而纳米布罩的清洁，则可以通过内侧高压空气，将吸附在外侧的灰尘、异物冲走，达到充分利用的目的。
根据硅纳米布的物质稳定，这东西就算是用个一百
